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机械设计工程师简历工作经历填写样本

2019-07-30 来源 : 七分简历 热度 : 1053

工作经历(案例一)

工作时间:2006-06 - 2007-11

公司名称:七分简历网络科技有限公司 | 所在部门: | 所在岗位:工艺工程师

工作描述:
哈尔滨重型机器厂国有控股有限责任公司,公司设计和制造额定能力100~6000t/h、回转半径12~80m,各种规格、各种型式的散状物料搬运设备。
本人在重型厂工艺部门担当工艺员,在工艺部门负责制作产品加工工艺跟踪卡及产品生产定额的制作给定。
平时工作的基本流程如下:
1.审核设计图纸的工艺可行性;
2.根据设计部件图纸技术要求及加工的合理性,在保证产品质量精度的前提下给定各零件加工方法及排定各工序的先后顺序,同时给定加工零件所需材料规格及重量,即生产定额的制作;
3.最后根据制作的工艺卡片,生产定额把产品涉及的本厂加工件、外委协助件、外购件逐一分类,下发给生产部及各相关部门指导生产。
产品是以钢结构为基本框架,传动部件为主的重型机器,其中囊括数量巨大、种类繁多的铸造件、锻造件、机械加工件等等。本人熟悉零件加工过程及原理、加工方法、材料性能,懂得其部件工作、装配关系及生产应用等等。同时了解从原材料的下料到机械加工和热处理等各种生产设备的性能,精度等级和特殊特性。至今已经完成堆取能力不一的各种型号机器部件的加工指导工作二十台以上,积累了一定的相关经验。

工作经历(案例二)

工作时间:2015-01 - 至今

公司名称:七分简历招聘咨询有限公司 | 所在部门: | 所在岗位:机械设计工程师

工作描述:
1)设备设计前期的文献查询、市场调研,分析各公司产品市场占有率,自身优、劣势等
2)设备机械结构、非标零部件设计及材料选择,标准件的选型及厂商选择和联系;
3)设备工程图绘制(加工精度及加工工艺制定),三维模型渲染以及运动仿真等;
4)设备技术文档编写,包括非标件加工清单、标准件采购清单,图纸归档等;
5)就设备研发过程中创新内容进行了国家青年自然基金申请书的编写及申请;
6)设备安装、调试(设备检漏及真空度测试)、设备不足分析并改进及后期使用维护;
设备功能:
PECVD设计:支架高度可调节,炉体加热区域可移动,真空高低压可控制,兼有射频产生等离子体功能,石英舟取放片方式,真空度可达10-3Pa,长膜均匀,时间较快
RIE设计:平板电容式单RF,下电极可水冷,腔室内部匀气,观察窗,真空度监测调节,基片固定设计,
腔室真空度可达10-3Pa,等离子浓度较低,刻蚀速度较慢、刻蚀效果较好
ICP设计:在RIE基础上,增加带状线圈上RF,自动取、送片,预抽腔室结构,真空度可达10-3Pa~10-4Pa,实现了等离子高浓度,基片低损伤,高速率,各向异性刻蚀

工作经历(案例三)

工作时间:1996-09 - 2002-03

公司名称:七分简历管理咨询有限公司 | 所在部门: | 所在岗位:机械工程师

工作描述:
该公司在当时是全球三大计算机硬盘读写磁头制造商之一,国家工信部下属长城集团子公司,国家高科技企业。
我从事设计和制造计算机硬盘数据读写磁头生产装配用的工装冶具和装配测试设备。
主要业绩:
1、自行设计的工装冶具和装配测试设备有:
(1)加载力机, 自动进退测试磁头加载力;
(2)动态电测机,测试磁头在高速旋转硬盘上读写数据能力;
(3)激光臂高测试机,利用不可见激光测试磁头每个臂的高度;
(4)自动冲孔铆接机,把磁头和驱动架铆接起来;
(5)其他如:焊接线工装,软电缆折弯剪切机等等;

2、对计算机磁头生产的技术支持业绩有:
利用上述自行设计的工装冶具和装配测试设备,组织计算机磁头样品生产,符合客户要求后把这些机械设备交给生产部门并保证大批量生产时的产品质量,并根据客户要求对工装冶具和装配测试设备改进。在计算机磁头生产的主要业绩:
(1)设计制造单个工序工装冶具和装配测试设备,提高该工序的合格率,从70-80%提高到96-100%;
(2)负责计算机磁头同一产品的全部工序,解决每道工序的遇到的影响产品质量和产出的技术问题,使每种产品的合格率由65-75% 提高到92-98%,产出也由40K件/天提高到60K件/天。
(3)针对同一系列计算机硬盘数据读写磁头产品的生产,为降低生产成本,使该同一系列工序的工装冶具和装配测试设备标准化;
(4)同时为满足客户需要,提高生产率和合格率及符合计算机磁头装配的更高要求,设计开发自动化设备和自动化生产线。同时,为扩大生产分出装配II部、装配III部。那段时间是我们产出最高峰。

工作经历(案例四)

工作时间:2010-12 - 2016-11

公司名称:七分简历信息科技有限公司 | 所在部门: | 所在岗位:机械设计工程师

工作描述:
1、根据要求进行产品的结构设计,生成2D 3D图纸,并且进行分析以确保量产性;
2、参与产品试做,根据试做中的问题以及工艺要求,进行结构优化,以确保产品设计的可量产性;
3、根据产品制做相关塑胶、五金零配件工艺操作指导书;
4、根据产品的试做结果以及质量体系要求,输出BOM清单;
5、配合采购部对结构件进行成本核算,通过设计优化、更新材料、增加零件的通用性控制成本;
6、根据产品的设计图纸,与供应商进行沟通,沟通模具和零件的开模进度, 检查样件质量,确保项目按进度完成。

10年以上相关工作设计经验;
熟悉结构设计开发流程,了解塑胶类、五金类产品的结构设计要求及材料性能;
熟练使用AtuoCAD,Pro/E、UG等二、三维辅助设计软件,office办公软件;
工作主动积极有责任心,动手能力强,做事仔细有条理,逻辑思维能力强。